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菜籽油精炼设备冷榨菜籽油工艺流程

作者:刘工 阅读量:356
摘要:菜籽油精炼设备冷榨菜籽油工艺流程:冷榨油的菜籽原料必须经过精选,否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质如霉变油料中的黄曲霉毒素的影响,将会对冷榨油的质量造成严重影响。...
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菜籽油精炼设备冷榨菜籽油工艺流程4bq精炼油设备_榨油机设备_茶籽油精炼设备—河南贝斯德榨油机实体厂家
冷榨即低温压榨,是指油料未经过蒸炒,直接借助机械力将油脂从原料中挤压出来,与传统工艺相比,能够最大程度的减少对营养成分的破坏,可以同时得到高品质的油脂和饼,是一种“绿色环保”的制油工艺。低温压榨油是指采用纯物理压榨,未经热处理,仅使用物理手段去除杂质而获得的食用植物油。低温压榨省去传统工艺中的轧坯、蒸炒工序,显著降低菜籽加工能耗。
冷榨工艺流程如下
菜籽→清杂→调质干燥→脱皮分离→加水调质→冷榨→菜籽油
清杂:冷榨油的原料必须经过精选,否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质如霉变油料中的黄曲霉毒素的影响,将会对冷榨油的质量造成严重影响。
调质干燥:调质干燥的目的是去除菜籽中的游离水份、气味,并杀灭各种霉菌。干燥温度不宜超高50度,通过调质干燥,菜籽内部水份集中到表皮,表皮与菜籽仁热胀冷缩后,便于皮从仁上分开。干燥的方法可通过微波加热、热风干燥等。
脱皮分离:菜籽含有16%-20%的皮,皮中含有大量的粗纤维、植酸、单宁等抗营养因子。菜籽脱皮制油能显著改善毛油质量,降低精炼成本,并提高饼粕蛋白质含量和改善饼粕色泽,提高饲用效价,同时减少设备磨损,降低加工能耗。一种脱皮设备是撞击式菜籽脱皮机。其脱皮原理是:脱皮机以离心方式运行,待处理原料利用离心力加速后高速撞击在挡圈上,在强大的撞击力作用下菜籽破裂脱皮。另一种油菜籽脱皮机组类似于大豆脱皮,是综合利用剪切、挤压、搓碾等多种作用同时进行脱皮,经脱皮机处理的仁皮混合物经振动筛分离,利用脱皮后的仁、皮各组份悬浮速度的差异,在振动和风的共同作用下,皮浮在上面用风吸走,仁则沉在下层,从仁皮分离机前端出口排出。
加水调质:加水调质的目的一是菜籽中的亲水性物质蛋白质、糖类等吸水膨胀,从而破坏细胞结构便于出油,二是菜籽中的磷脂吸水膨胀,与蛋白质结合从而留在饼中,减少油中磷脂含量,三是通过加入水分调节入榨料的弹性和塑性,便于饼成形出油。加水调质是冷榨的关键技术,水份过高,榨机的压力小,油渣多;水份过低,饼不易成形。4bq精炼油设备_榨油机设备_茶籽油精炼设备—河南贝斯德榨油机实体厂家
冷榨<a href=http://www.klosmo.com/luoxuanzhayouji/ target=_blank class=infotextkey>菜籽榨油机</a>
冷榨:菜籽经脱皮后,油菜籽的细胞壁几乎未被破坏,细胞中脂类体与蛋白体的亲合力还很强,而且脱皮菜籽含油量较高,需选用压缩比较高的榨机,如6级以上的压榨。普通单螺杆榨油机的冷榨饼的残油非常高,还得二次压榨,三次压榨,而双螺杆榨油机的压榨能力强,效率高,一次压榨饼的残油低,更适合菜籽的冷榨。

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